溫度沖擊試驗(yàn)箱冷凍機(jī)組污水排放及檢漏的操作流程如下：

       1.連接調(diào)壓閥N2瓶上，用N2管將N2瓶調(diào)壓閥與系統(tǒng)加氨閘閥相連；

       2.打開系統(tǒng)中除連接空氣的閘閥外的所有閘閥；

       3.打開加氨閘閥和N2閥將部分試驗(yàn)工作壓力充氮至系統(tǒng)底部；

       4.關(guān)閉加氨閘閥和N2.用刷子蘸肥皂液或洗滌劑對所有焊縫.三通接頭.法蘭盤.閘閥等聯(lián)接.擦拭密封位置，進(jìn)行維護(hù)；

       5.找到泄漏點(diǎn)并標(biāo)記。找到一批泄漏點(diǎn)后，溫度沖擊試驗(yàn)箱實(shí)驗(yàn)室實(shí)際操作人員位于污水排放實(shí)際操作安全部位，扭轉(zhuǎn)底壓循環(huán)系統(tǒng)儲(chǔ)液器（或氣液分離器）下的油塞，排放污水并釋放污水N2;

       6.防水堵漏，蓋住底壓循環(huán)系統(tǒng)儲(chǔ)液器(或氣液分離器)的油塞，再次充入N2.實(shí)際操作人員位于污水排放的實(shí)際安全部位，扭轉(zhuǎn)中間冷卻塔下的油塞，排放污水，釋放污水N2;

       7.重復(fù)前兩步，直到?jīng)]有漏點(diǎn)；

       8.關(guān)閉底壓循環(huán)系統(tǒng)儲(chǔ)液器(或氣液分離器)的進(jìn)液閥和放油泵，關(guān)閉出液桶的出液閥和放油泵，冷卻壓縮機(jī)的吸氣閥和放油泵，將氮?dú)獬淙胂到y(tǒng)的部分測試壓力；

       9.檢修溫度沖擊試驗(yàn)箱的部分壓力，找到泄漏點(diǎn)，標(biāo)記，找到一批泄漏點(diǎn)，實(shí)際操作人員位于污水排放的實(shí)際操作安全部位，打開液桶下的油塞，污水排放和釋放N2;

       10.防水堵漏，擰下排水桶油塞，再次充入N2.溫度沖擊試驗(yàn)箱實(shí)際操作人員位于污水排放的實(shí)際操作安全部位，扭轉(zhuǎn)壓力儲(chǔ)液器下的油塞，排放污水，釋放污水N2;

       11.重復(fù)上一步，直到?jīng)]有漏點(diǎn)。